Tấm trượt múc trong quy trình điều khiển thép nhiệt độ cao cóChấn thương cơ học, bỏng nhiệt độ cao, vụ nổ rò rỉ thépvà các rủi ro lớn khác, phải thực hiện chặt chẽ các quy định an toàn sau:
I. Bảo vệ an toàn nhân sự
Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE)
Phải mặc:Bộ đồ lửa bằng nhôm (1200 độ) + Mặt nạ bảo vệ + Găng tay amiăng + Giày an toàn
Thêm vàoMặt nạ không khí áp suất dương hô hấp(chống lại hơi kim loại) được yêu cầu cho các khu vực tiếp xúc với thép chất lỏng
Trình độ vận hành
Giấy phép yêu cầu (Giấy phép vận hành đặc biệt luyện kim)
Nhân viên mới phải hoàn thànhHơn 8 giờ đào tạo hoạt động mô phỏng(bao gồm các cuộc tập trận tai nạn VR)
Thứ hai, kiểm tra an toàn trước hoạt động
Các mục kiểm tra các phương pháp kiểm tra tiêu chuẩn an toàn
Lớp chịu lửa Skateboard Không có vết nứt xuyên (nhỏ hơn hoặc bằng các vết nứt bề mặt 2 mm được chấp nhận)
Hệ thống thủy lực Không rò rỉ, áp suất 10-15 Kiểm tra bảo quản áp suất MPA (giảm áp suất nhỏ hơn hoặc bằng 5% trong 30 phút)
Hướng dẫn sử dụng thiết bị phanh khẩn cấp/Kiểm tra kích hoạt sao lưu đôi tự động (thời gian phản hồi nhỏ hơn hoặc bằng 0. 5 giây)
Tốc độ dòng chảy của hệ thống nước làm mát lớn hơn hoặc bằng 20L/phút, nhiệt độ nước nhỏ hơn hoặc bằng đồng hồ đo lưu lượng 60 độ + đo nhiệt độ hồng ngoại
Iii. Cấm hoạt động nguy hiểm
Các vấn đề bị cấm
Cái múc không được nướnghơn 800 độTrực tiếp mở slide (dễ dàng gây ra nổ hơi nước)
Đại tu tấm trượt trong khicái múc bị đình chỉ.
Sử dụngCác công cụ không chuyên hóa(ví dụ như cờ lê thông thường) để thắt chặt các bu lông nhiệt độ cao.
Hoạt động giới hạn thời gian
Khi đổ liên tục, khoảng thời gian giữa các điều chỉnh tấm trượt ** lớn hơn hoặc bằng 30 giây ** (để ngăn chặn quá nóng và gây nhiễu)
Thay thế của tấm trượt phải được thực hiện ở nhiệt độ ** của muôi nhỏ hơn hoặc bằng 80 độ **.
Thứ tư, xử lý khẩn cấp
1. Thủ tục khẩn cấp rò rỉ thép
nàng tiên cá
sao chép
graph TD A [found leakage] --> B {leakage degree} B --> | small amount of steel seepage | C [with magnesium grit plugging + reduce the flow rate of 50%] B --> | jet leakage | D [immediately triggered by the emergency stop + evacuation] D -->E [Bắt đầu hệ thống ức chế vụ nổ phun nước hội thảo]
2. Điều trị gây nhiễu ván trượt
Giải pháp chính: Hệ thống thủy lực ** Chế độ quá áp (nhỏ hơn hoặc bằng 18MPa) ** 3 lần thử
Chương trình cuối cùng: Kích hoạtHệ thống cắt que phản ứng tổng hợp oxy(Cần xin giấy phép hỏa hoạn trước)
V. Công nghệ giám sát an toàn
Hệ thống giám sát thông minh
Hình ảnh nhiệt hồng ngoại: Giám sát thời gian thực về nhiệt độ của ván trượt (báo động tự động cho nhiệt độ quá mức)
Cảm biến rung: Phát hiện ma sát bất thường (độ chính xác của cảnh báo 0. 1mm)
Bảo vệ lồng vào nhau
Mở tấm trượt và liên kết hệ thống cân nặng (tự động điều chỉnh để thay đổi đột ngột trong dòng chảy)
Trạm thủy lực gắn với nguồn điện khẩn cấp (duy trì áp lực trong 30 phút sau khi mất điện)
Thứ sáu, phân tích trường hợp tai nạn
Trường hợp 1: Một slide thực vật không hoàn toàn đóng cửa bảo trì
Hậu quả: Thép dư (khoảng 200kg) đã giảm và gây ra vụ nổ
Bài học: Phải thực hiện ** "Hệ thống xác nhận hai người" ** (Nhà điều hành + Nhân viên an toàn đã ký phát hành)
Trường hợp 2: Rupture ống thủy lực do lão hóa
Hậu quả: Xịt dầu thủy lực nhiệt độ cao gây ra hỏa hoạn
Cải thiện: Chuyển sangVòi chống áp suất kim loại(Điện trở nhiệt độ từ 400 độ trở lên)
