Nốt vòi làm nóng trước là một quá trình quan trọng trước khi đúc liên tục hoặc đúc chết.
Mục đích chính là:
Ngăn chặn thép lạnh không bị rắn: Để tránh sự hóa rắn cục bộ của thép nóng chảy khi tiếp xúc với vòi phun lạnh, có thể gây tắc nghẽn hoặc dòng chảy không ổn định.
Giảm thiệt hại sốc nhiệt: Làm nóng trước có thể làm giảm các vết nứt hoặc phun vật liệu chịu lửa do thay đổi nhiệt độ đột ngột.
Cải thiện sự an toàn: Để tránh bắn thép nóng chảy (ví dụ, một vòi phun không được xử lý khi tiếp xúc với thép nóng chảy có thể gây ra hơi nổ).
I. Phương pháp làm nóng trước
1. Khí/Khí đốt tự nhiên
phương pháp:
Sử dụng đầu đốt khí để nướng trực tiếp vòi phun từ bên dưới hoặc bên cạnh, với nhiệt độ của1000 độ1200 độ(tùy thuộc vào vật liệu vòi phun).
Thời gian làm nóng trước thường là30 phút60 phút(dài hơn cho những chiếc thang lớn).
Thuận lợi:Ngay cả sưởi ấm, thích hợp cho tất cả các loại vòi phun.
Điều bất lợi:Tiêu thụ năng lượng cao, phải chú ý đến sự liên kết của ngọn lửa để tránh quá nóng địa phương.
2. Sưởi ấm điện (điện trở/cảm ứng sưởi ấm)
Phương pháp:
vòi phun được làm nóng bởi vết thương của dây điện trở xung quanh vòi hoặc cuộn cảm ứng, với điều khiển nhiệt độ chính xác (lên đến 1200 độ trở lên).
Lợi thế:Nhiệt độ có thể được kiểm soát, không có ngọn lửa mở, thích hợp cho các lớp thép sạch cao.
Điều bất lợi:Chi phí thiết bị cao, bảo trì phức tạp.
3. Làm nóng trước bằng thép nóng chảy đỏ (nướng phụ)
Phương pháp:
Một lượng nhỏ thép nóng chảy đỏ (hoặc thép còn lại từ lò trước) được sử dụng để nhanh chóng tăng nhiệt độ trước khi đổ thép.
Thuận lợi: Tiết kiệm thời gian và phù hợp cho sản xuất nhanh.
Bất lợi: Rủi ro cao hơn (hoạt động nghiêm ngặt là cần thiết để tránh văng thép nóng chảy).
4. Kết hợp làm nóng trước
Nướng gas + sưởi điện: Nhiệt độ nhanh chóng được tăng lên với khí, và sau đó được duy trì bằng hệ thống sưởi điện, để đạt được cả hiệu quả và độ ổn định.
