Cấu trúc đúc chịu lửa

Vật liệu đúc chịu lửa bao gồm ba phần: chất kết dính, cốt liệu và phụ gia, đôi khi có thêm chất đông tụ.
Cốt liệu chịu lửa là phần chính của bê tông chịu lửa, và các vật liệu chịu lửa khác nhau (như đất sét, nhôm cao, silicon, magiê, v.v.), clinker nung hoặc các loại gạch phế thải khác nhau có thể được sử dụng làm cốt liệu chịu lửa ở một mức độ nhất định. Kích thước hạt cốt liệu có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng sản phẩm nên ngoài những hạn chế nhất định về kích thước hạt cốt liệu còn có những yêu cầu về tỷ lệ nhất định về số lượng. Cốt liệu chịu lửa tương đương với đá dăm và cát của bê tông xây dựng thông thường. Trong thành phần của bê tông chịu lửa, cốt liệu thường chiếm từ 70 phần trăm đến 80 phần trăm . Trong số đó, cốt liệu thô (5-20mm) chiếm 35-45 phần trăm thành phần; Cốt liệu mịn (0.15-5mm) chiếm 30-35 phần trăm .
Chất liệu kết dính có vai trò liên kết và đông cứng, tạo cho sản phẩm độ bền chắc nhất định. Các loại chất kết dính có thể sử dụng bao gồm xi măng Pooclăng thông thường, xi măng bauxit (xi măng bán chạy), xi măng magie, thủy tinh, axit photphoric… Đảm bảo bê tông đủ khả năng chịu lửa (chất kết dính là chất trợ dung ở nhiệt độ cao và càng được sử dụng nhiều thì khả năng chống cháy của bê tông càng thấp) và để giảm sự co ngót thể tích trong quá trình sử dụng, lượng chất kết dính nên càng nhỏ càng tốt, thường là 10% đến 25%, và người ta hy vọng rằng chất kết dính và vật liệu xương không thể tạo ra quá nhiều chất có độ nóng chảy thấp.
Một số bê tông chịu lửa (chẳng hạn như bê tông chịu lửa phốt phát) cũng phải thêm một lượng nhỏ chất keo tụ trong thành phần để đẩy nhanh quá trình đông cứng và cố kết của bê tông.
Để cải thiện tính năng của bê tông chịu lửa, chẳng hạn như tăng cường độ trong quá trình gia nhiệt và giảm co ngót thể tích, phụ gia 10 phần trăm đến 25 phần trăm thường được thêm vào. Nguyên liệu thô của phụ gia giống như cốt liệu, và nó là bột clinker chịu lửa được nghiền mịn, với độ mịn từ 70% đến 80% dưới 0,088mm.