Trong quá trình luyện kim màu, tất cả các loại vật liệu như chất cô đặc, chất trợ dung, nhiên liệu rắn, các loại xỉ, v.v., thường cần phải được sấy khô trước khi đưa vào lò, và thiết bị chính để sấy vật liệu là lò quay.
Lò quay hoặc một số quy trình luyện kim màu cụ thể của thiết bị luyện kim chính, chẳng hạn như một số quy trình kết tủa khó lựa chọn được sử dụng trong việc tách lò quay kết tủa quặng oxit đồng; cặn lọc cát rang kẽm, chì chứa kẽm, xỉ lò cao đồng, cho vào lò quay để khử bay hơi, để thu kẽm, oxit chì, tái chế kẽm, chì và các kim loại khác; nhiều quá trình rang nhiều hơn trong lò quay. Lò quay được sử dụng trong các quá trình nấu chảy này có nhiều loại, nhiệt độ, không khí, áp suất, thể tích khí thải, loại nhiên liệu, mức tiêu thụ nhiên liệu và các thông số khác của lò rất khác nhau.
Trước đây gạch xây có chiều dài 230mm hoặc 250mm, những năm gần đây việc sử dụng gạch cỡ lớn, tuổi thọ lò quay đã được cải thiện đáng kể. Trong một số lò quay nhiệt độ cao, do chống lại sự ăn mòn của vật liệu nhiệt độ cao, cọ rửa, mài mòn nên sử dụng gạch magie-crom, gạch nhôm magie, gạch chịu lửa có hàm lượng nhôm cao, v.v.
Độ dẫn nhiệt của những viên gạch này lớn và sự mất nhiệt của thân lò lớn, để tiết kiệm năng lượng và kéo dài tuổi thọ của lớp lót lò, gạch cách nhiệt nên được xây dựng bên ngoài lớp làm việc. Hai loại gạch này chỉ có thể xây thành hai vòng riêng biệt không liên kết với nhau, không thể khiến khối xây lò tạo thành một tổng thể được. Lớp bên trong của thân gạch thường không phải do hao mòn, hư hỏng mà do nhiệt độ dao động nên sự tăng giảm không đều, đặc biệt là khi lớp gạch cách nhiệt bị tách ra rất dễ bị bong từng mảnh, trường hợp nghiêm trọng có thể làm đứt toàn bộ vòng, tuổi thọ của lớp lót lò ảnh hưởng rất lớn.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm chịu lửa, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
