Độ dẫn nhiệt của thanh titan và phôi thanh hợp kim titan thấp, điều này sẽ gây ra sự chênh lệch nhiệt độ rất lớn giữa lớp bề mặt và lớp bên trong trong quá trình ép đùn nóng. Khi nhiệt độ của thùng đùn là 400 độ, chênh lệch nhiệt độ có thể đạt tới 200 ~ 250 độ. Dưới ảnh hưởng kết hợp của việc tăng cường hít phải và chênh lệch nhiệt độ lớn ở mặt cắt ngang của phôi, kim loại trên bề mặt và tâm của phôi tạo ra các đặc tính cường độ và tính chất dẻo rất khác nhau, sẽ gây ra biến dạng rất không đồng đều trong quá trình ép đùn. . Một ứng suất kéo bổ sung lớn được tạo ra trong sản phẩm ép đùn, trở thành nguồn gốc của các vết nứt và vết nứt trên bề mặt của sản phẩm ép đùn. Quá trình ép đùn nóng của thanh titan và các sản phẩm thanh hợp kim titan phức tạp hơn quá trình ép đùn hợp kim nhôm, hợp kim đồng và thậm chí cả thép. Điều này được xác định bởi các tính chất vật lý và hóa học đặc biệt của thanh titan và thanh hợp kim titan.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến dòng chảy kim loại trong quá trình ép đùn:
(1) Phương pháp ép đùn. Kim loại chảy đều hơn trong quá trình ép đùn ngược so với ép đùn về phía trước, kim loại chảy đều hơn khi ép đùn lạnh so với ép đùn nóng và kim loại chảy đều hơn trong quá trình ép đùn được bôi trơn so với ép đùn không bôi trơn. Ảnh hưởng của phương pháp ép đùn đạt được thông qua những thay đổi trong điều kiện ma sát.
(2) Tốc độ đùn. Khi tốc độ đùn tăng lên, sự không đồng đều của dòng kim loại tăng lên.
(3) Nhiệt độ đùn. Dòng kim loại không đều tăng cường khi nhiệt độ đùn tăng và khả năng chống biến dạng của phôi giảm. Trong quá trình ép đùn, nếu nhiệt độ gia nhiệt của thùng đùn và khuôn quá thấp và chênh lệch nhiệt độ giữa kim loại ở lớp ngoài và lớp trung tâm lớn thì độ không đồng đều của dòng kim loại sẽ tăng lên. Độ dẫn nhiệt của kim loại càng tốt thì sự phân bố nhiệt độ ở mặt cuối của phôi càng đồng đều.
(4) Độ bền kim loại. Khi các điều kiện khác bằng nhau, độ bền của kim loại càng cao thì dòng kim loại sẽ càng đồng đều.
(5) Góc khuôn. Góc khuôn càng lớn (nghĩa là góc giữa mặt cuối của khuôn và trục trung tâm), tính lưu động của kim loại sẽ càng không đồng đều. Khi khuôn xốp được sử dụng để ép đùn và các lỗ khuôn được bố trí hợp lý thì dòng kim loại có xu hướng đồng đều.
(6) Mức độ biến dạng. Nếu mức độ biến dạng quá lớn hoặc quá nhỏ, dòng chảy kim loại sẽ không đồng đều.
