Ferrosilicon là một loại hợp kim sắt, bao gồm sắt và silicon, là nguyên liệu thô quan trọng cho ngành công nghiệp sắt thép. Ferrosilicon chủ yếu được tạo ra bằng cách nấu chảy nguyên liệu thô chứa silicon và nguyên liệu thô chứa sắt theo một tỷ lệ nhất định trong lò nhiệt khoáng. Hỗn hợp nguyên liệu thô được nấu chảy liên tục trong môi trường nhiệt độ cao nhất định, tạo ra phản ứng hóa học và trạng thái lỏng, được đổ vào tạo thành ferrosilicon. Quá trình sản xuất ferrosilicon chủ yếu bao gồm trộn, trộn vào lò, nấu chảy, đổ, hoàn thiện và bảo quản.
Việc sản xuất ferrosilicon chủ yếu cần nguyên liệu sắt, bao gồm nguyên liệu thô silicon, dăm thép, v.v. Trong số đó, chất lượng của ferrosilicon chủ yếu bị ảnh hưởng bởi chất lượng của nguyên liệu sắt; hầu hết nguyên liệu silicon là thạch anh và thạch anh. Hàm lượng silicon dioxide cao hơn 97%, hàm lượng tạp chất thấp, gọi chung là silicon dioxide; Carbon phong lan đang dần trở thành vật liệu carbon không thể thay thế với hoạt tính hóa học cao, hàm lượng nhôm thấp, hàm lượng lưu huỳnh thấp và hàm lượng phốt pho thấp. Ngoài ra, sản xuất ferrosilicon đòi hỏi chi phí điện năng chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành. Việc sản xuất ferrosilicon ảnh hưởng đến nguồn cung ferrosilicon trên thị trường, từ đó ảnh hưởng đến giá thị trường của ferrosilicon.
Để có được thành phần hóa học đủ tiêu chuẩn và đảm bảo chất lượng của thép, cần phải khử oxy trong giai đoạn cuối của quá trình luyện thép. Silicon và oxy kết hợp dễ dàng để tạo thành silica, vì vậy silicon được sử dụng để kết tủa và khử oxy khuếch tán. Để sản xuất một tấn ferrosilicon 75% tiêu thụ khoảng 1.800 kg silica, 920 kg than cốc, 220 kg dăm thép, 50 kg dán điện cực và 8.500 kg điện.
MÔI TRƯỜNG CÔNG TY HIỂN THỊ
Chúng tôi có thể gửi mẫu miễn phí.
Chúng tôi có thể tùy chỉnh các sản phẩm theo kích thước, hình dạng và các yêu cầu khác của bạn.
Nếu bạn muốn biết giá hoặc thông tin khác, vui lòngliên hệ chúng tôi.
Chúng tôi có 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực luyện kim.
