Phân loại gạch chịu lửa

Theo các thành phần khác nhau của gạch chịu lửa, chúng có thể được chia thành năm loại, đó là: gạch chịu lửa sê-ri nhôm silic, gạch chịu lửa sê-ri kiềm, gạch chịu lửa chứa carbon, gạch chịu lửa chứa zirconium và gạch chịu lửa cách nhiệt. Bất kỳ lò nào cũng không được xây dựng chỉ bằng một loại gạch chịu lửa mà cần sử dụng kết hợp nhiều loại gạch chịu lửa khác nhau. Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết về thành phần cấu tạo của 5 loại gạch chịu lửa chính này.
1. Gạch chịu lửa nhôm silic dựa trên sơ đồ pha của hệ nhị phân AL2O3-SiO2 làm lý thuyết cơ bản, chủ yếu bao gồm các loại sau.
（1） Gạch silic là gạch chịu lửa chứa hơn 293 phần trăm SiO, và là loại gạch chịu lửa có tính axit chính. Nó chủ yếu được sử dụng để xây dựng lò luyện cốc, cũng như cho các vòm và các bộ phận chịu lực khác của các loại thủy tinh, gốm, nung cacbon, lò nung gạch chịu lửa. Nó cũng được sử dụng trong các bộ phận chịu tải nhiệt độ cao của lò cao nóng, nhưng nó không thích hợp để sử dụng trong các thiết bị nhiệt dưới 600 độ và có dao động nhiệt độ lớn.
（2） Gạch đất sét chủ yếu bao gồm mullite (25 phần trăm ~ 50 phần trăm), pha thủy tinh (25 phần trăm ~ 60 phần trăm), và cristobalit và thạch anh (lên đến 30 phần trăm). Thông thường, đất sét cứng được sử dụng làm nguyên liệu thô, và vật liệu trưởng thành được nung trước, sau đó thêm đất sét mềm. Sản phẩm gạch đất sét nung được tạo hình bằng phương pháp bán khô hoặc dẻo và nung ở nhiệt độ 1300~1400 C. Cũng có thể cho thêm một lượng nhỏ thủy tinh, xi măng và các chất kết dính khác để tạo ra sản phẩm không nung và vật liệu vô định hình. Nó là một loại gạch chịu lửa thường được sử dụng trong lò cao, lò cao nóng, lò sưởi, nồi hơi điện, lò vôi, lò quay, lò nung gốm và gạch chịu lửa.
（3） Gạch chịu lửa cao nhôm bao gồm các khoáng chất như corundum, mullite và pha thủy tinh. Hàm lượng của chúng phụ thuộc vào tỷ lệ AL2O3/SiO2, cũng như loại và số lượng tạp chất. Các loại gạch chịu lửa có thể được phân loại dựa trên hàm lượng AL2O3. Nguyên liệu thô là các loại quặng tự nhiên như bauxite và sillimanite có độ nhôm cao, cũng như những loại được trộn với corundum nung chảy, nhôm nung kết, mullite tổng hợp và clinker nung với nhôm và đất sét theo các tỷ lệ khác nhau. Nó chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp thiêu kết. Nhưng các sản phẩm cũng bao gồm gạch đúc nung chảy, gạch hạt nung chảy, gạch không nung và gạch chịu lửa vô định hình. Gạch chịu lửa alumina cao được sử dụng rộng rãi trong ngành thép, công nghiệp kim loại màu và các ngành công nghiệp khác.
（4） Gạch chịu lửa corundum đề cập đến một loại gạch chịu lửa có hàm lượng AL2O3 không dưới 90 phần trăm, chủ yếu bao gồm corundum. Nó có thể được chia thành gạch corundum thiêu kết và gạch corundum nung chảy bằng điện.
2. Gạch chịu lửa dòng kiềm. Gạch chịu lửa cơ bản đề cập đến các sản phẩm chịu lửa có oxit cơ bản như Mg0 và CaO là thành phần chính. Các giống chính như sau.
（1） Gạch chịu lửa magie đề cập đến gạch chịu lửa với magnesit làm nguyên liệu thô, pericla là pha tinh thể chính và hàm lượng MgO từ 80% ~ 85%. Các sản phẩm của nó được chia thành hai loại: các sản phẩm magie luyện kim và các sản phẩm magie. Theo thành phần hóa học và cách sử dụng, có cát Martin, magie luyện kim thông thường, gạch magie thông thường, gạch silica magie, gạch nhôm magie, gạch canxi magie, gạch carbon magie và các loại khác. Gạch chịu lửa magie là sản phẩm quan trọng nhất trong các loại gạch chịu lửa kiềm, có khả năng chống cháy cao, chống xỉ kiềm và xỉ sắt tốt. Chúng là một loại gạch chịu lửa tiên tiến quan trọng. Chủ yếu được sử dụng cho lò sưởi mở, bộ chuyển đổi oxy, lò điện và luyện kim loại màu.
（2） Gạch dolomite là gạch chịu lửa kiềm được sản xuất bằng dolomite làm nguyên liệu chính. Được sử dụng rộng rãi trong các bộ chuyển đổi kiềm, nó cũng có thể được sử dụng làm lớp lót cho một số gáo lọc bên ngoài.
（3） Gạch chịu lửa forsterite là một loại gạch chịu lửa có thành phần chủ yếu là forsterite 2MgO · SiO2. Chủ yếu được sử dụng cho gạch lưới trong buồng tái tạo lò sưởi mở, gạch thỏi, đáy lò sưởi, và cũng có tác dụng ứng dụng tốt trong lò luyện đồng.
3. Gạch chịu lửa chứa carbon. Gạch chịu lửa chứa carbon đề cập đến các sản phẩm gạch chịu lửa làm từ carbon hoặc hợp chất carbon, với các dạng carbon khác nhau là thành phần chính. Chúng chủ yếu được chia thành các loại sau.
（1） Gạch carbon là sản phẩm gạch chịu lửa trung tính có khả năng chịu nhiệt cao được làm từ vật liệu carbon làm nguyên liệu chính và thêm một lượng chất kết dính thích hợp. Gạch carbon được sử dụng rộng rãi để đặt đáy, lò sưởi, bệ và phần dưới của lò cao. Nó có thể cải thiện thời gian hoạt động liên tục của lò cao và kéo dài tuổi thọ của nó. Ngoài ra, gạch carbon được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp điện hóa, công nghiệp hóa chất, công nghiệp hóa dầu, công nghiệp mạ điện, lò công nghiệp hợp kim sắt (hoặc lớp lót thiết bị), lớp lót và đường ống dẫn axit và kiềm, cũng như lớp lót lò luyện kim loại màu (chẳng hạn như chì, nhôm, thiếc, v.v.).
（2） Sản phẩm vật liệu chịu lửa than chì là vật liệu chịu lửa được làm từ than chì tự nhiên làm nguyên liệu thô và đất sét làm chất kết dính. Loại sản phẩm này bao gồm nồi nấu bằng đất sét graphit, nồi chưng cất, gạch nút để đúc thép, gạch vòi và gạch lót cho thùng thép, v.v. Trong số đó, nồi nấu bằng đất sét graphit được sản xuất và sử dụng rộng rãi nhất để luyện thép và luyện kim không kim loại đen.
（3） Sản phẩm vật liệu chịu lửa cacbua silic là vật liệu chịu lửa tiên tiến được sản xuất bằng cách sử dụng cacbua silic (SiC) làm nguyên liệu thô. Nó có khả năng chống mài mòn và ăn mòn tốt, độ bền nhiệt độ cao cao, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở tuyến tính thấp và khả năng chống sốc nhiệt tốt. Trong lĩnh vực luyện thép, nó có thể được sử dụng để lót trống thép, vòi phun, phích cắm, đáy lò cao và bosh, khe khai thác, cổng khai thác lò chuyển đổi và lò điện, và đường ray trượt làm mát bằng nước cho lò sưởi. Trong luyện kim loại màu (kẽm, đồng, nhôm, v.v.), nó được sử dụng rộng rãi trong máy chưng cất, khay tháp chưng cất, vách ngăn tế bào điện phân, đường ống kim loại nóng chảy, bơm hút và nồi nấu kim loại nóng chảy. Trong ngành công nghiệp silicat, nó được sử dụng rộng rãi làm vật liệu chống cháy và chống cháy cho các lò nung khác nhau, chẳng hạn như lớp lót lò múp và lò xo. Trong ngành công nghiệp hóa chất, nó thường được sử dụng trong các lĩnh vực như máy phát điện dầu khí, chất thải hữu cơ nung, khí hóa dầu mỏ và lò khử lưu huỳnh. Ngoài ra, nó có thể được sử dụng làm vòi phun tên lửa và cánh tuabin khí nhiệt độ cao trong công nghệ vũ trụ.
4. Gạch chịu lửa chứa zirconium. Nó thuộc về một vật liệu có tính axit và là một sản phẩm được làm từ cát zircon tự nhiên (ZrSiO2) làm nguyên liệu thô. Gạch chịu lửa zirconium khác với gạch chịu lửa nhôm silicon và gạch chịu lửa chứa carbon. Chúng có khả năng chống xỉ tốt, tốc độ giãn nở nhiệt thấp, giảm độ dẫn nhiệt khi nhiệt độ tăng, nhiệt độ làm mềm tải cao, khả năng chống mài mòn cao và khả năng chống sốc nhiệt tốt. Chúng đã trở thành vật liệu quan trọng trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Với sự phát triển của công nghệ đúc liên tục và khử khí chân không trong ngành luyện kim, việc ứng dụng gạch chịu lửa zircon ngày càng trở nên phổ biến, chủ yếu được phân loại thành các loại sau.
（1） Gạch zircon được sử dụng trong quá trình luyện thép bằng cách khai thác và khử khí. Vật liệu chịu lửa zircon có khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng chống sốc nhiệt đối với xỉ và thép nóng chảy, phù hợp để làm việc dưới áp suất giảm. Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim để lót trống thép khử khí, cũng như lót trống thép không gỉ, lót trống đúc liên tục, gạch miệng đúc, gạch cắm, gạch tay áo và lót lò cảm ứng nhiệt độ cao. Gạch chịu lửa zircon có khả năng chống xỉ axit và thủy tinh cao, do đó được sử dụng rộng rãi ở những khu vực lò nung thủy tinh bị hư hỏng nặng làm tan chảy thủy tinh hoạt động mạnh nhất. Vật liệu chịu lửa dựa trên zircon cũng có đặc tính không bị nhôm kim loại, oxit nhôm và xỉ của chúng xâm nhập, do đó đạt được kết quả tốt ở đáy lò luyện nhôm.
（2） Gạch nung chảy AZS, còn được gọi là gạch corundum zirconia nung chảy, đã trở thành vật liệu chịu lửa thiết yếu cho các bộ phận chính của lò nung thủy tinh với sự phát triển của ngành thủy tinh. Nó có sức đề kháng mạnh mẽ đối với sự xói mòn của chất lỏng thủy tinh.
（3） Gạch nhiệt hạch tái thiêu kết AZS chủ yếu được sử dụng để xây dựng các thiết bị nhiệt như gạch đáy, tường và lưới lưu trữ nhiệt của lò nung bể thủy tinh.
（4） Gạch hợp nhất zirconium mullite được đặc trưng bởi cấu trúc tinh thể dày đặc, nhiệt độ hóa mềm cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt, độ bền cơ học cao ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao, chống mài mòn tốt, dẫn nhiệt tốt và khả năng chống xói mòn tuyệt vời. Loại sản phẩm này có nhiều mục đích sử dụng, được sử dụng cho cổng xả của lò luyện kim, hố ngâm, lò nung cacbua canxi, tường lò thủy tinh, v.v., với hiệu suất tốt.
5. Gạch chịu lửa cách nhiệt. Đề cập đến các vật liệu chịu lửa có độ xốp cao, mật độ khối thấp và độ dẫn nhiệt thấp. Vật liệu chịu lửa cách nhiệt hay còn gọi là vật liệu chịu lửa nhẹ. Nó bao gồm các loại sau đây.
（1） Gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt nhôm cao. Nó là một loại gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt có hàm lượng AL2O3 không ít hơn 48 phần trăm, thành phần chủ yếu là bauxite. Quy trình sản xuất áp dụng phương pháp tạo bọt hoặc phương pháp phụ gia đốt cháy. Gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt alumina cao có thể được sử dụng để đặt các lớp cách nhiệt và các khu vực không bị xói mòn và xói mòn vật liệu nóng chảy ở nhiệt độ cao. Khi tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa, nhiệt độ tiếp xúc bề mặt của gạch chịu lửa cách nhiệt nhôm cao nói chung không được vượt quá 1350 độ. Gạch chịu lửa cách nhiệt Mullite có thể tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa và có các đặc tính như khả năng chịu nhiệt độ cao, độ bền cao và hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể. Thích hợp để lót lò nhiệt phân, lò khí nóng, lò nung con lăn gốm, lò nung ngăn kéo sứ điện và các lò điện trở khác nhau.
（2） Gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt gốc đất sét là gạch chịu lửa cách nhiệt có hàm lượng AL2O3 từ 30% đến 48% , chủ yếu được làm từ đất sét chịu lửa. Quy trình sản xuất của nó áp dụng phương pháp đốt cháy cộng với phương pháp hình và phương pháp bọt. Sử dụng đất sét chịu lửa, hạt nổi và clanhke đất sét chịu lửa làm nguyên liệu, thêm chất kết dính và mùn cưa, sau khi trộn, trộn, tạo hình, sấy khô và nung, mật độ thể tích của 0 Sản phẩm từ 3 đến 1,5g / cm3. Việc sản xuất gạch cách nhiệt dựa trên đất sét chiếm hơn một nửa tổng sản lượng gạch chịu lửa cách nhiệt.
Theo tiêu chuẩn của Trung Quốc (GB {{0}}), gạch cách nhiệt gốc đất sét được phân thành các loại 1{{10}} dựa trên khối lượng riêng của chúng: NG 1.5, NG 1.3a , NG 1.3b, NG 1.0, NG 0.9, NG 0.8, NG 0.7, NG 0.6, NG 0.5 và NG 0.4 .
（3） Gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt đất tảo cát là sản phẩm vật liệu chịu lửa cách nhiệt được làm từ đất tảo cát làm nguyên liệu chính. Nó chủ yếu được sử dụng trong các lớp cách nhiệt dưới 900 độ.
Tiêu chuẩn Trung Quốc (GB 3996-1983) chia các sản phẩm cách nhiệt đất tảo cát thành GG-0.7a và GG-0 theo mật độ khối của chúng. Có sáu loại: 7b, GG-0 .6, GG-0.5a, GG-0.5b và GG-0.4.
（4） Gạch hạt trôi là sản phẩm cách nhiệt, chống cháy được làm chủ yếu từ hạt trôi. Hạt trôi là hạt thủy tinh rỗng làm bằng nhôm silicat thu được bằng cách tuyển nổi từ tro bay trong các nhà máy nhiệt điện. Nó có trọng lượng nhẹ, thành mỏng, rỗng, bề mặt nhẵn, khả năng chịu nhiệt độ cao và hiệu suất cách nhiệt tốt. Bằng cách sử dụng các đặc tính tuyệt vời của hạt nổi, vật liệu chịu lửa cách nhiệt nhẹ với hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời có thể được sản xuất. Việc sản xuất gạch hạt nổi có thể được hình thành bằng phương pháp bán khô.