1. Bề mặt cán nóng: Cán nóng là phương pháp sản xuất tấm titan phổ biến. Các tấm cán nóng thường có bề mặt gồ ghề và cần được xử lý và xử lý bề mặt tiếp theo để đáp ứng các nhu cầu cụ thể.
2. Bề mặt cán nguội: Cán nguội là để đạt được chất lượng bề mặt mịn hơn và đồng đều hơn bằng cách cán các tấm titan ở nhiệt độ phòng. Tấm cán nguội thường có bề mặt nhẵn hơn và phù hợp với một số ứng dụng đòi hỏi chất lượng bề mặt cao hơn.
3. Tẩy bề mặt: Pickling là phương pháp xử lý bề mặt có thể loại bỏ các oxit, chất bẩn và các bề mặt xấu trên bề mặt tấm titan. Điều này cải thiện vẻ ngoài và khả năng chống ăn mòn của tấm titan.
4. Đánh bóng bề mặt: Đánh bóng là xử lý bề mặt của tấm titan thông qua các phương pháp cơ học hoặc hóa học để mang lại vẻ ngoài rất mịn và phản chiếu. Bề mặt được đánh bóng thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi vẻ ngoài tinh tế.
5. Bề mặt phun cát: Phun cát là để có được bề mặt nhám đồng đều bằng cách phun các hạt cát lên bề mặt tấm titan để tăng ma sát bề mặt và chống mài mòn. Loại bề mặt này thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống trơn trượt hoặc tăng độ nhám bề mặt.
6. Bề mặt anodized: Anodizing là phương pháp xử lý bề mặt có thể tạo thành một lớp oxit trên bề mặt tấm titan để tăng khả năng chống ăn mòn và độ cứng. Phương pháp xử lý này thường được sử dụng trong một số ứng dụng điện tử và hóa học cụ thể.
