Những điểm sau đây cần lưu ý khi bổ sung nguyên liệu để nấu chảy ferrosilicon:
1. Mỗi mẻ nguyên liệu phải được trộn đều trước khi cho vào lò nung. Không được phép bổ sung ngẫu nhiên.
Thành phần của từng mẻ nguyên liệu đưa vào lò phải tuân theo tỷ lệ mẻ. Trộn đều điện tích là điều kiện vận hành quan trọng để đảm bảo phản ứng bình thường trong lò. Nếu điện tích không được trộn đều hoặc được thêm ngẫu nhiên vào lò thì kết quả sẽ là dư silic hoặc dư cốc ở các khu vực cục bộ của lò. Cả hai tình huống đều không có lợi cho quá trình diễn ra suôn sẻ của các phản ứng hóa học trong lò và sẽ khiến tình trạng lò trở nên xấu đi. giảm giá trị. Có thể thấy, việc trộn đều điện tích là rất quan trọng.
2. Vật liệu lò nên được thêm vào lò liên tục theo từng mẻ nhỏ. Điều này không chỉ giúp dễ dàng kiểm soát độ cao của bề mặt vật liệu mà còn làm cho thành phần và phân bố điện tích thêm vào đồng đều hơn.
3. Chiều cao của bề mặt vật liệu phải được kiểm soát hợp lý. Nếu chiều cao bề mặt vật liệu quá cao, điện cực sẽ tăng lên. Nếu bề mặt vật liệu quá thấp, vật liệu sẽ sụp đổ. Cả hai đều không thể tận dụng tối đa nhiệt và sẽ có tác động xấu đến tình trạng lò. Việc kiểm soát thích hợp chiều cao bề mặt vật liệu có thể cho phép điện cực được đưa sâu hơn vào vật liệu lò, từ đó làm tăng nhiệt độ lò và mở rộng nồi nấu kim loại, để vật liệu lò có thể được làm nóng trước hoàn toàn và phản ứng trong lò có thể được tăng tốc.
4. Khi thêm vật liệu, phải quan sát các điều kiện của lò bất cứ lúc nào, chẳng hạn như độ thoáng khí của bề mặt vật liệu và động lực học của các điện cực, v.v., và nên thực hiện các biện pháp tương ứng nếu cần thiết.
5. Điện tích phải được thêm theo chiều dọc vào điện cực, nhưng phải tránh để điện tích va chạm với điện cực. Phương pháp cấp liệu này có thể làm cho bề mặt vật liệu có dạng bề mặt vật liệu thấp và hình nón rộng, không gây ra dao động điện cực.
