(1) Khi hàn, nên sử dụng hàn năng lượng dòng nhỏ trong phạm vi thông số quy trình đủ tiêu chuẩn và nhiệt độ giữa các lớp không được cao hơn 200 độ để ngăn chặn sự phát triển của hạt do thời gian nhiệt độ quá cao.
(2) Các hoạt động hàn ống titan liền mạch phải được thực hiện dưới sự bảo vệ của argon: vòi mỏ hàn được sử dụng để bảo vệ bể nóng chảy, nắp mỏ hàn được sử dụng để bảo vệ mối hàn nóng và bề mặt bên ngoài của khu vực đường may gần, và đường ống được bơm đầy argon để bảo vệ mối hàn và biện pháp cụ thể cho bề mặt bên trong khu vực gần đường hàn: khi hàn các đường ống có đường kính lớn hơn, nhân viên bên trong đường ống phải đeo mặt nạ phòng độc và cầm tấm chắn bảo vệ để bảo vệ mặt sau của bể hàn. ; khi hàn các ống có đường kính nhỏ hơn hoặc các lỗ hở cố định, ống phải có Bề mặt bên trong được bịt kín bằng giấy hòa tan ở khoảng cách 150-300mm tính từ rãnh (lấy giá trị lớn hơn dựa trên khả năng hoạt động), sau đó là một viên bi hòa tan Giấy được đưa vào để ngăn áp suất không khí quá cao trong ống phá hủy lớp giấy hòa tan bịt kín, sau đó đổ đầy khí argon. Xả hết không khí bên trong ống. Argon phải được nạp đầy đủ trước khi hàn, và việc nạp argon nên được trì hoãn sau khi hàn để làm mát hoàn toàn khu vực nhiệt độ cao và ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt.
(3) Dây hàn phải luôn được bảo vệ bằng khí argon trong quá trình hàn. Dây hàn không được tiếp xúc với không khí ngay sau khi dập tắt hồ quang và phải lấy ra khi mối hàn không còn bảo vệ. Nếu dây hàn bị nhiễm bẩn, bị oxy hóa và mất màu thì cần loại bỏ phần bị nhiễm bẩn.
(4) Không được phép đánh lửa hồ quang hoặc thử hồ quang trên bề mặt mối hàn; đảm bảo chất lượng bắt đầu và đóng hồ quang trong quá trình hàn; miệng hố hồ quang phải được lấp đầy khi đóng hồ quang và các mối nối giữa các lớp hàn nhiều lớp phải được đặt so le.
(5) Trừ khi có yêu cầu đặc biệt, mỗi mối hàn phải được hoàn thành trong một mối hàn liên tục. Nếu vì lý do nào đó buộc phải gián đoạn thì phải kiểm tra trong quá trình hàn lại để xác nhận không có vết nứt trước khi có thể tiếp tục hàn.
(6) Nếu vonfram vô tình bị vướng vào trong quá trình hàn, thì nên dừng hoạt động hàn, loại bỏ các điểm vonfram bằng máy đánh bóng và đánh bóng lại phần cuối của lớp vonfram. Chỉ khi các yêu cầu được đáp ứng thì hoạt động hàn mới có thể được bắt đầu lại. Các yêu cầu cũng giống như khi bắt đầu thao tác hàn.
(7) Nếu một trong những điều kiện sau xảy ra trong môi trường hàn ống titan và không thực hiện biện pháp bảo vệ nào thì nên dừng hàn:
1) Tốc độ gió Lớn hơn hoặc bằng 2m/s
2) Độ ẩm tương đối lớn hơn 90%
3) Trời mưa và có tuyết;
4) Nhiệt độ thấp hơn 0 độ .
(8) Quá trình sửa chữa hàn giống như quá trình hàn ban đầu. Cùng một phần không nên được sửa chữa nhiều hơn hai lần. Nếu cần sửa chữa lần thứ hai thì phải xây dựng các biện pháp sửa chữa. Việc này phải được thực hiện sau khi được kỹ sư hàn chịu trách nhiệm phê duyệt và phải được ghi vào hồ sơ thi công.
