Mô tả sản phẩm
Gạch chịu lửa silic là sản phẩm chịu lửa có hàm lượng SiO2 trên 93%. Gạch chịu lửa Silica được làm từ silica có hàm lượng SiO2 không dưới 96%, thêm chất khoáng hóa (như cặn sắt, sữa vôi) và chất liên kết (như chất thải bột giấy sulfite), sau đó được tạo ra bằng cách trộn, đúc, sấy khô, bắn và các quá trình khác. Hàm lượng SiO2 trong nguyên liệu thô silic càng cao thì độ khúc xạ của sản phẩm càng cao. Các tạp chất như K2O và Na2O có hại và sẽ làm giảm nghiêm trọng khả năng chịu lửa của sản phẩm chịu lửa.
Fe2O3, CaO, MgO và các tạp chất khác đóng vai trò là chất trợ dung. Nguyên liệu làm gạch silic cao cấp cần được xử lý đặc biệt để loại bỏ tạp chất.
Thông số sản phẩm
| Gạch chịu lửa silic | |||||
| Mục/Chỉ mục | QG{{0}%7đ.8 | QG{0}}.0 | QG{{0}%7đ.1 | QG{{0}%7đ.15 | QG{{0}%7đ.2 |
| phần trăm SiO2 | Lớn hơn hoặc bằng 88 | Lớn hơn hoặc bằng 91 | Lớn hơn hoặc bằng 91 | Lớn hơn hoặc bằng 91 | Lớn hơn hoặc bằng 91 |
| Mật độ lớn g/cm3 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,85 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1.00 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,10 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,15 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 |
| Sức mạnh nghiền lạnh Mpa | Lớn hơn hoặc bằng 1.0 | Lớn hơn hoặc bằng 2.0 | Lớn hơn hoặc bằng 3.0 | Lớn hơn hoặc bằng 5.0 | Lớn hơn hoặc bằng 5.0 |
| {{0}}.2Mpa Độ khúc xạ dưới tải T0,6 độ | Lớn hơn hoặc bằng 1400 | Lớn hơn hoặc bằng 1420 | Lớn hơn hoặc bằng 1460 | Lớn hơn hoặc bằng 1500 | Lớn hơn hoặc bằng 1520 |
| Thay đổi tuyến tính vĩnh viễn khi hâm nóng phần trăm 1450 độ * 2h | {{0}}~ cộng 0,5 | {{0}}~ cộng 0,5 | {{0}}~ cộng 0,5 | {{0}}~ cộng 0,5 | {{0}}~ cộng 0,5 |
| Mở rộng nhiệt 20 ~ 1000 độ 10 ~ 6/ độ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Độ dẫn nhiệt (w/m*k) 350 độ | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
Ứng dụng của gạch silic
Gạch chịu lửa silic chủ yếu được sử dụng trong khối xây buồng cacbon hóa, buồng đốt và vách ngăn của lò luyện cốc (khoảng 73% vật liệu chịu lửa được sử dụng trong lò luyện cốc là gạch silicon), lò nung thủy tinh, mái và tường lò, chịu tải nhiệt độ cao- bộ phận chịu lực của lò cao nóng, lò đốt than sáp và các lò nung nhiệt khác. Để tăng công suất sản xuất của các lò luyện cốc quy mô lớn hiện đại, cần phải làm mỏng buồng đốt, buồng đốt và vách ngăn của lò luyện cốc, đòi hỏi phải sử dụng gạch silicon mật độ cao và độ dẫn nhiệt cao.
Phân loại gạch silic
Gạch chịu lửa silic có nhiều loại hơn, theo công dụng của gạch silicon được chia thành: lò luyện cốc với gạch silicon, lò không khí nóng với gạch silicon, lò điện với gạch silicon, lò nung thủy tinh với gạch silicon, v.v. Theo độ phức tạp của loại gạch được chia thành: gạch tiêu chuẩn, gạch loại thông thường, gạch hình và gạch loại đặc biệt.
Những lưu ý khi sử dụng gạch silic
Trong việc sử dụng gạch silicon cần chú ý hai điểm sau:
(1) Sản phẩm silicon ở nhiệt độ thấp do thay đổi dạng tinh thể của thạch anh còn sót lại, thể tích thay đổi lớn nên nung ở nhiệt độ dưới 600 độ không thẳng quá nhanh, ở nhiệt độ lạnh đến 600 độ để nguội từ từ để tránh vết nứt;
(2) Càng nhiều càng tốt, không tiếp xúc với xỉ kiềm.
Trong quy trình sản xuất gạch silica, thích hợp sử dụng nhiều loại nguyên liệu và thành phần đa cấp để giảm thiểu tác hại do sự giãn nở thể tích của sản phẩm trong quá trình nung, đảm bảo mật độ bùn đóng gói hợp lý và cải thiện hơn nữa khối lượng. mật độ của gạch.
Để tạo ra gạch silicon có cường độ nén cao, ngoài hình dạng đặc biệt và sản xuất ít gạch hơn, nên sử dụng phương pháp đúc cơ học càng nhiều càng tốt.
Nếu bạn quan tâm đến gạch chịu lửa, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
