Coke là nguyên liệu thô chính và chất khử trong việc luyện Ferrosilicon, do đó, điều quan trọng là Coke có hàm lượng carbon cố định cao (hơn 84%), trong khi giữ hàm lượng tro thấp.
Hàm lượng tro cao dẫn đến sự hình thành xỉ tăng vì tro chứa khoảng 60% oxit nhôm (AI2O3), làm cho xỉ dính và khó loại bỏ. Ngoài ra, Coke với hàm lượng tro cao có thể làm cho bề mặt của vật liệu ít thoáng khí hơn vì nó có thể làm cho nó chìm xuống. Vì vậy, hàm lượng tro của Coke nên được giữ dưới 13%. Hầu hết các carbon trong than cốc ở dạng carbon cố định, nhưng một phần nhỏ tồn tại dưới dạng hydrocarbon, còn được gọi là chất bay hơi. Các chất bay hơi này bay hơi ở nhiệt độ cao, do đó, nội dung của chúng không được vượt quá 2%. Cũng như thành phần hóa học, Coke cũng có các yêu cầu về tính chất vật lý. Điện trở cao hơn với nhiệt độ cao cho phép điện cực được đưa vào độ phân giải của nó Tốc độ phản ứng.
Kích thước của các hạt Coke có tác động lớn đến quá trình luyện kim. Nếu các hạt quá lớn, điện trở sạc giảm, khiến điện cực khó xâm nhập sâu. Điều này có thể dẫn đến nhiệt độ lò thấp hơn, crô nhỏ hơn và tan chảy không đều. Vì vậy, than cốc phải có kích thước hạt cụ thể, lý tưởng dưới 8 mm đối với các lò điện Ferrosilicon lớn. Lò điện Ferrosilicon, hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn, sử dụng một quá trình "âm ỉ" và thêm một số bột Coke có thể giúp trừ lại bề mặt của vật liệu, cho phép điện cực sâu. Vì vậy, một lượng nhỏ bột than cốc có thể được sử dụng để bôi Ferrosilicon trong các lò điện năng lượng thấp.
