Nếu bề mặt vật liệu cao, điện cực sẽ nông khi đưa vào vật liệu lò. Bây giờ người ta chỉ ra rằng nguyên liệu trong lò đang thiếu trầm trọng và các điện cực không nên cắm sâu. Hai điều này không hề mâu thuẫn.
Có hai yếu tố chính ảnh hưởng đến độ sâu chèn điện cực:
1. Bề mặt tiếp xúc giữa điện tích và điện cực. Khi bề mặt tiếp xúc tăng lên thì dòng điện chạy qua tăng lên. Để duy trì dòng điện định mức, điện cực phải được nâng lên. Bề mặt vật liệu cao và điện cực được đưa nông vào vật liệu, điều này minh họa chính xác tình huống này.
2. Độ dẫn điện. Độ dẫn điện càng mạnh thì độ sâu chèn của động cơ càng nông, nghĩa là điện cực không được cắm sâu. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ dẫn điện, chẳng hạn như nhiệt độ của điện tích và tính chất của điện tích. Nhiệt độ của điện tích càng cao thì độ dẫn điện của nó càng mạnh và điện cực không được cắm sâu. Lò nung đang thiếu hụt nghiêm trọng nguyên liệu và các điện cực không được đưa sâu vào, điều này minh họa cho tình trạng này.
Ngoài ra, trước khi tắt lò phải hạ mức nguyên liệu xuống và không được thêm nguyên liệu vào lò; đôi khi trong quá trình nấu chảy ferrosilicon, do hệ thống cấp nguyên liệu bị trục trặc nên không thể thêm nguyên liệu hoặc chỉ thêm rất ít nguyên liệu. Người ta thường gọi tình trạng này là “tùy theo bề mặt vật liệu” hay “Cavitation” nghĩa là điện cực không được đưa sâu vào và có xu hướng nhô lên. Điều này là do không có vật liệu nào được thêm vào lò hoặc được thêm quá ít và lượng vật liệu trong lò giảm dần khi nấu chảy. Lúc này, nhiệt độ của vật liệu lò tăng dần, điện trở giảm, độ dẫn điện tăng nên không nên cắm sâu các điện cực.
